高溫紅外測溫儀

簡要描述：高溫紅外測溫儀E2RL
寬廣的測溫范圍：50 到 3200 &#176;C
距離系數(shù)比（光學(xué)分辨率）高達300:1
光斑面積小至0.6mm，有能力測量小目標物體
響應(yīng)時間僅為2ms

產(chǎn)品型號：E2RL
廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商
更新時間：2024-08-21
訪問量：4321

產(chǎn)品分類

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詳細介紹

    高溫紅外測溫儀E2RL產(chǎn)品說明：

    福祿克過程儀器部的Endurance®系列測溫儀，為滿足現(xiàn)代工業(yè)的要求而設(shè)計，允許你與所有主要的集成控制系統(tǒng)快速、簡單和無縫的連接。

    此系列有集成式和光纖式的單色以及雙色型號可供選擇。

    新一代產(chǎn)品，Endurance系列低溫和高溫雙色高溫計滿足所有現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需求:它靈活、安裝簡易;耐受苛刻的工業(yè)環(huán)境;可視化——允許您查看和更好的理解您的過程溫度數(shù)據(jù)。

    將相機集成到傳感器的內(nèi)部——這一新式的可選瞄準功能，允許您持續(xù)可視化地監(jiān)控您的過程，而LED瞄準選項——允許您看到目標上的測溫斑點真實大小，從而確保您有一個清晰直達被測目標的視野。發(fā)射率匹配功能，減少了設(shè)置發(fā)射率的不確定因素。

    Endurance®系列光纖高溫計可以測量由于空間限制或惡劣的環(huán)境因素而無法測量的目標。

    通過一根柔性光纖電纜連接，光學(xué)頭可以定位在目標附近，堅固的電子外殼可以遠程安裝在方便的位置。光纖傳感器的探頭部分是光纜，*不導(dǎo)電，提高了對射頻信號和電磁信號的抗干擾能力。

    Endurance®系列測溫儀的配套軟件，可以用于對儀器的參數(shù)設(shè)置和數(shù)據(jù)記錄以及分析。

    Endurance®系列高溫計可以滿足工業(yè)數(shù)字話的需求。

    它是用來測量處于惡劣環(huán)境下的產(chǎn)品溫度，并將結(jié)果反饋給控制系統(tǒng)或監(jiān)測屏幕。

    這種不銹鋼外殼高溫計可以提供客戶需求定制，從而匹配多種的通信接口，例如穩(wěn)定的模擬隔離輸入/輸出到局域網(wǎng)/以太網(wǎng)和RS485。

    Endurance系列享有同級別中高達4年保修期。

    產(chǎn)品附件列表

    特點：

    耐用的IP65外殼可抵御高達60℃的環(huán)境溫度

    除氣選件可用于多塵或臟污環(huán)境

    用板載傳感器經(jīng)由激光（通過鏡頭瞄準）、LED或視頻功能實現(xiàn)瞄準

    ThermoJacket的特點：

    堅固的鑄鋁殼體可抵御高達315℃的環(huán)境溫度

    機械/熱環(huán)境保護

    氣冷/水冷和鏡頭除塵集于一身

    關(guān)鍵指標：

    寬廣的測溫范圍：50到3200°C

    距離系數(shù)比（光學(xué)分辨率）高達300:1

    光斑面積小至0.6mm，有能力測量小目標物體

    響應(yīng)時間僅為2ms

    手動對焦選項便于安裝

    瞄準方式多樣，目視瞄準、視頻瞄準、LED或激光瞄準選項

    防護等級IP65(NEMA4)的不銹鋼外殼可抵御高達65℃的環(huán)境溫度

    多種通信接口（RS-485、Ethernet、Profinet）便于訪問網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、以太網(wǎng)ASCII和視頻流

    可編程繼電器輸出

    模擬量數(shù)字量同步輸出

    高溫紅外測溫儀E2RL技術(shù)參數(shù)：

型號名稱/光譜靈敏度	穩(wěn)定范圍	光學(xué)分辨率	應(yīng)用案例
E1RL1微米雙色模式	600°C～1800°C	100:01:00	高溫且難測的工藝：感應(yīng)加熱，真空爐，窯爐，熔融金屬，細線或桿
E1RL1微米單色模式	550°C～1800°C	100:01:00	同以上
E1RH1微米單色/雙色	1000°C～3200°C	150:01:00	同以上
E2RL1.6微米雙色	250°C～1200°C	75:01:00	中溫過程：感應(yīng)加熱、真空爐、窯爐、熔融金屬、細線或桿
E1ML1微米單色模式	400°C-1740°C	160:01:00	半導(dǎo)體、金屬鍛造、玻璃鋼化和熔融玻璃
E1MH1微米單色模式	540°C～3000°C	300:01:00	同以上
E2ML1.6微米單色模式	250°C-1100°C	160:01:00	黑色金屬、有色金屬和未氧化金屬、鍍鋅線和鋼材退火
E2MH1.6微米單色模式	450°C～2250°C	300:01:00	小尺寸，低溫目標，金屬絲涂層和退火，塑料管材擠出
E3ML2.4微米單色模式	50°C～1000°C	100:01:00	同以上
E3MH2.4微米單色模式	150°C～1800°C	300:01:00	黑色金屬、有色金屬和未氧化金屬、鍍鋅線和鋼材退火

技術(shù)參數(shù)：

型號名稱/光譜靈敏度	穩(wěn)定范圍	光學(xué)分辨率	應(yīng)用案例
EF1RL1.0微米單/雙色	500°C～1100°C	20:01	金屬加工、熔融金屬鍛造、熱軋、熱處理和退火、感應(yīng)加熱、燈泡和鹵素燈生產(chǎn)、水泥和石灰窯、真空爐、細線或棒
EF1RM1.0微米單/雙色	700°C～1500°C	40:01:00	同上
EF1RH1.0微米單/雙色	1000°C～3200°C	65:01:00	金屬加工、熔融金屬鍛造、熱軋、熱處理和退火、感應(yīng)加熱、燈泡和鹵素燈生產(chǎn)、水泥和石灰窯、真空爐、細線或棒、熔融玻璃
EF2RL1.6微米單/雙色	275°C～1000°C	20:01	金屬加工、熔融金屬鍛造、處理和退火、感應(yīng)加熱、燈和石灰窯、真空爐、細線或棒
EF2RH1.6微米單/雙色	350°C～1300°C	40:01:00	同上
EF1ML1.0微米單色	475°C～900°C	20:01	金屬加工、熔融金屬鍛造、熱軋、熱處理和退火、感應(yīng)加熱、熔融玻璃
EF1MM1.0微米單色	800°C～1900°C	100:01:00	同上
EF1MH1.0微米單色	1200°C～3000°C	100:01:00	同上
EF2ML1.6微米單色	250°C～800°C	20:01	小尺、低溫目標、金屬絲涂層和退、塑料管材擠出熔融金屬鍛造、熱軋、熱處理和退火、感應(yīng)加熱、燈泡和鹵素燈生產(chǎn)
EF2MH1.6微米單色	400°C～1700°C	40:01:00	同上

應(yīng)用領(lǐng)域：

    高溫熱處理

    熱處理是用來改變金屬的物理性質(zhì)的一個過程。熱處理過程包括退火、硬化、正火、淬火、回火和強化。

    應(yīng)用點

    監(jiān)控整個熱處理周期的溫度可使產(chǎn)品具有冶金性能并可確定已處理品何時處于安全溫度以便操作。淬火時測量表面溫度的能力對此過程至關(guān)重要。

    對客戶的好處

    通過連續(xù)測量來確保可追溯性

    保持安全的工作環(huán)境以預(yù)防傷害

    減少廢品并提高產(chǎn)量

    優(yōu)化爐子過程

    熱軋

    在金屬加工中，軋制是一種金屬成型工藝，也就是將金屬原料預(yù)熱至1300℃后用軋輥壓薄的過程。熱軋過程包括預(yù)熱爐、除鱗機、板坯稱、粗軋機、精軋機和冷卻線。

    應(yīng)用點

    "對照再結(jié)晶溫度來監(jiān)控溫度確保產(chǎn)品溫度均勻"

    對客戶的好處

    監(jiān)控產(chǎn)品（板坯或方坯）溫度并根據(jù)溫度曲線結(jié)果驗證爐溫控制數(shù)學(xué)模型

    用紅外點溫計(spotpyrometer)確保溫度均勻以減少軋輥磨損并避免高昂的維護費用

    用紅外掃描儀找出表面缺陷并避免產(chǎn)品質(zhì)量問題和高昂的次品代價

    確保的過程效率，大限度地降低能耗并提高產(chǎn)能

    鍛造

    鍛造是用兩個工具間的壓力來轉(zhuǎn)化金屬或合金的一種過程，例如，鋼在950-1250℃下的熱鍛、750-950℃下的溫鍛以及150℃下的冷鍛。

    應(yīng)用點

    要獲得正確的冶金特性，就必須監(jiān)控金屬溫度（相對于其再結(jié)晶溫度）。反饋用的紅外溫度可降低加工設(shè)備（模具、輥子、壓機、錘等）的受損風(fēng)險，進而消除代價不菲的停工時間并減少維護成本。

    對客戶的好處

    提供的溫度監(jiān)控以避免金屬加熱不足或過度，而加熱不當會增加加工設(shè)備受損的風(fēng)險

    消除代價不菲的過程停工和高昂的維修費用

    找出需要從生產(chǎn)流程中剔除的過熱零件以保證成品質(zhì)量

    監(jiān)控產(chǎn)品溫度均勻性以便大限度地減少熱梯度，消除產(chǎn)品開裂的風(fēng)險，進而減少浪費并提高產(chǎn)能

    鑄造

    在鑄造廠中，熔融金屬被澆入模具中。金屬固化后移除模具材料或鑄件。典型的鑄造應(yīng)用包括砂型鑄造、熔模鑄造、壓鑄和方坯（錠）連鑄。

    應(yīng)用點

    將熔融金屬澆入鑄模時必須嚴格控制其溫度。為此，鑄造廠中的很多方面都需要測溫。把澆包預(yù)熱到特定溫度限度可改善產(chǎn)品質(zhì)量。也要監(jiān)控正在澆入鑄模的熔融材料以使其處于可接受的溫度限度內(nèi)。此外還應(yīng)監(jiān)控澆包的外殼以防止熔融金屬突破耐火襯料。

    對客戶的好處

    非接觸測溫，省去熱電偶

    為每個熔體提供可追溯性

    通過溫控增加模具壽命并提高產(chǎn)品質(zhì)量

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